组合风柜机组特点
柜体
机组采用独特的复合式断冷桥框架结,配合三明治式夹心双层面板,使“建力”牌新一代ZK系列产品达到真正意义上杜绝冷桥和零泄漏目的。
平整流畅的机组内壁结构,方便内部清洁,有效抑制了积尘和细菌的生长。
活动的检修门和可拆卸的面板,维修和保养更方便。
整个机组框架结构灵活,各功能段采用模块式设计,检修和拆装都极为方便;特别是对于大型机组,易于进行现场组装。
面板
箱体面板为双层面板结构,机组面板有30mm、50mm二种厚度可供选择,内外层板采用彩钢板制成。
面板的保温材料有聚苯乙烯、聚胺脂高压发泡保温材料两种可供选择,其隔音和隔热性能均较一般保温材料高,导热系数小于0.035W/m,使用多年不易变质。此双层板在保温、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面具有性能,应用于各种工况时均无外壳结露现象。
优化设计的盘管
所有的盘管都是经过的软件进行设计,不仅能满足典型工况的要求,更能按客户的实际要求进行设计和生产,以的效能满足客户不同使用工况的要求。
表冷器采用铜管套铝翅片,经机械涨管使铜管与翅片紧密相连,保证发挥换热效率。
所有的热交换器均经过2.5MPa的气压检漏试验。
冷凝水盘
水盘采用的不锈钢板材料制成。
水盘设计成倾斜,有利冷凝水排干,有效抑制细菌滋生。
水盘排水口提供外螺纹直接,外部安装水封装置可以保障排水顺畅,无溢出。
风机、电机、传动系统
风机采用美国LAU或国内外高效节能型的双进风离心风机,叶片为前倾式或后倾式,经严格的动平衡、静平衡试验,保证空调机组低噪声运行。
风机和电机安装在弹簧减震架上,且风机出风口和箱体之间用柔性接头连接,使产生震动的电机、风机和箱体有效分离,消除震动传递。
选用高效率电机,电机安装在风机段内。
风机传动系统在工厂完成组装,保证皮带松紧度合适,动平衡性能好,拆装方便。
组合式空气处理机组的安装:
1.本机组应该安装在有一定高度的水泥凸台上,凸台平面要求平整、水平。表冷段凝结水排放要按图示安装水封。
2.设备安装前应检查各零部件的完好性,对有损伤的部件应及时修复。如表冷器,加热器的肋片扭歪的应予以校正。
3.安装应从空调机组的一端开始逐段安装。段与段之间用螺栓连接,中间贴PE密封胶或衬乳胶海绵密封。
4.本机组全部安装完毕后,应进行试运转,运转八小时无异常现象为合格,试运转前必须做好空调器本机及有关风、水管路的内部清洁工作,然后再安装各级过滤器,并在检查所有的机械及电器设备无任何异常之后方可开机。
5.电机功率≤11kW的电机,可直接启动;≥15kW的电机宜降压、变频或Y-△起动。
组合式空气处理机组使用及维修保养:
1.空调机组应设有专人负责运行管理,并注意加强维护修理。
2.送、回风机组开机时,严禁在关闭送风、回风、新风等风阀的状态下启动。
3.表冷器及加热器使用前后应排除内部积水(积气),在冬季严寒地区应对不使用的表冷器及加热器排水(以防冻坏),且热、冷媒须用经过处理的软化水,以减少管内积垢,使用2~3年之后应清洗水管内壁,用化学除垢除去水垢,每年应试水压一次(试压为1.0MPa),应保证不渗漏。
4.微孔消声器的孔板每季度应用压缩空气吹洗一次,以防止微孔堵塞而影响消声效果。
5.通风机与冷、热媒等电器要联锁,即开机前,必须先启动风机,再通冷、热媒等;关机前,先断冷、热媒等,再停风机。
6.定期检查照明设备与电气设备的安全,不容许有漏电现象,电机和空调机组应有良好的接地装置。
7.帆布或人造革制作的软接管应妥善保护,由于磨损或腐蚀等引起漏风时应及时修补或更换。
8.为保护空调机组壁板,可以在表面打腊,发现漆膜脱落或裂逢应及时修补,加湿段、表冷段的易锈部位每年应涮漆一次,其余内表面每次大修时应涂防锈漆等。
9.凡须润滑部位,应定期加注润滑油。
10.过滤器前、后压力差达到初阻力二倍时应及时更换。清洗过滤器可用压缩空气反吹拍打,对无纺布过滤袋可先用肥皂水漂洗后再用清水漂洗2-3次,压去水份后晾干或常温烘干,以备再用,但一般只可重复使用三次左右。
组合式空气处理机组订货须知:
1.本机组有左右之分,即面对机组回风口,供回水管在右侧的机组为右式;反之,为左式,订货时须注明。
2.本机组共有15个常用功能段,用户可根据各自的需要,选用组合。订货时需提供组合示意图,并注明所需要的风量、余压、加湿量、加热器的排数或冷热量等技术数据。
3.注明风阀及加湿器的控制方法(手动、电动、开关或比例)。
4.若有其它特殊要求,可在订货时洽谈,并在合同中注明。